Информация о брусе

На сегодняшний день брус является одним из самых востребованных строительных материалов. Брус представляет собой пиломатериал шириной и толщиной не менее 100 мм, изготавливаемый из бревен, используемый преимущественно в строительстве для возведения деревянных строений. 
В современном строительствебрус подразделяют на три типа:
- обычный не профилированный брус
- профилированный брус
- клееный брус
Обычный (не профилированный) брус представляет собой бревна, обработанные на 4 канта, используемые как для строительства дачных домов, предназначенных для отдыха,  так и для капитальных  домов, предназначенных для постоянного проживания. Технология производства не профилированного бруса не отличается сложностью, материал специально сохраняется естественно влажным, что напрямую сказывается на его стоимости. Приемлемая стоимость не профилированного бруса считается одним из самых главных его преимуществ, к которым можно еще отнести легкость применения. Возведение строений из не профилированного бруса не подразумевает использования специализированной строительной техники. Из недостатков можно отметить не слишком эстетичный вид, подверженность растрескиванию и заражению грибком. Во избежание подобных проблем строения из не профилированного бруса требуют дополнительной внешней отделки. 

Профилированный брус – это брус, которому при производстве придается строго определенная форма. Традиционно данный тип бруса имеет ровную прямоугольную форму с трапециевидной выемкой в нижней части. Технология производства профилированного бруса подразумевает идеально точную, вплоть до миллиметра обрезку бревна, что способствует строгому предварительному соблюдению параметров бревен. Строения из профилированного бруса подвержены минимальной усадке, имеют эстетичный вид, хорошо сохраняют тепло благодаря плотным соединениям в углах и между венцами, не требуют дополнительной внешней отделки.

Клееный брус – относительно новое слово в строительной индустрии. История производства клееного бруса насчитывает всего три десятилетия. Технология производства клееного бруса аналогична технологии производства фанеры, с той лишь разницей, что при производстве фанеры используются листы шпона, а для изготовления не профилированного бруса применяются доски-ламели. На начальном этапе бревна распиливают на доски, хорошо просушивают, подвергают специальной обработке, а затем склеивают по специально разработанной технологии. Клееный брус может состоять минимум из двух ламелей и максимум из пяти. К основным преимуществам строений из клееного бруса можно отнести прочность, отсутствие любой деформации, даже по истечение продолжительного времени; не подверженность растрескиванию, гниению и появлению грибка; легкость сборки; отсутствие необходимости дополнительной отделки. 

В зависимости от опиленности сторон различают 3 вида бруса: 
- четырёхкантный брус (брус с четырьмя продольными обработанными поверхностями) 
- трёхкантный брус (брус с тремя продольными обработанными поверхностями) 
- двухкантный брус (брус, имеющий две противоположные обработанные поверхности).
Классификация бруса происходит по ряду параметров:
- материал изготовления
- тип сечения
- размер
- плотность
- уровень влажности
- прочность при изгибе и сжатии
- коэффициент теплопроводности
- устойчивость к различным негативным воздействиям. 
Материалом для изготовления бруса служит натуральная древесина в виде кругляков, за исключением клееного бруса, где используются отдельные доски различной толщины. Наиболее востребованным материалом изготовления считается древесина хвойных пород: сосны, ели, кедра, пихты и лиственницы. Выбор материала напрямую зависит от области использования бруса. Наиболее широкое применение получила сосна благодаря минимальному количеству сучков, прямизне ствола и своим техническим характеристикам. Брус из ели отличается повышенной сохранностью тепла; брус из лиственницы – высокоустойчивый к загниванию пиломатериал, даже в условиях повышенной влажности. 
По типу сечения брус подразделяется на: 
- квадратное сечение
- прямоугольное сечение
- сложное сечение (профилированное)
Самым распространенным является обычный квадратный брус, используемый для возведения стен деревянных строений. Несколько реже используется прямоугольный брус. Профилированный брус постепенно смещает квадратный брус с лидерских позиций в сфере малоэтажного строительства, благодаря простоте и удобству в работе. 

Самые «ходовые» размеры бруса: 100*100, 150*150, 150*200, 200*200 мм. Существует возможность изготовления бруса других размеров по желанию заказчика. 

Плотность древесины напрямую влияет на сложность  обработки бруса, прочность и его  теплопроводность. Лидером по плотности является брус из твердых лиственных пород древесины, но его использование в нашей стране практически сводится на нет. Плотность бруса из хвойных пород древесины составляет 0,45 - 0,53 гр/см3, что способствует легкой обработке и хорошей теплоизоляции материала. 

Влажность бруса определяется содержанием воды в древесине. Уровень допустимой влажности не должен превышать 10-12%, в зависимости от типа бруса. Брус с повышенной влажностью непременно подвергается дополнительному просушиванию: промышленному либо естественному. 

Прочность бруса при изгибе и сжатии зависит от типа бруса, материала изготовления, и его толщины. Толщина напрямую влияет на прочность, чем толще брус - тем он прочней. Еловый брус прочней соснового, клееный – прочнее цельного. 

Коэффициент теплопроводности – очень важный показатель, влияющий на теплоизолирующие способности бруса. Средний показатель теплопроводности 0,1...0,35 ккал/м*град*час. 

Наиболее широкое применение брус получил в строительстве загородных домов, коттеджей, садовых домиков и летних беседок. Изготовление балок, столбов, стропильных конструкций, лаг, опор и перекрытий в современном строительстве невозможно представить без использования бруса. Брус из лиственницы активно применяется в судостроительстве. Брус широко используется в вагоно- и автомобилестроении, в качестве прицепов и платформ.

Перейти в магазин Назад На главную